對於旋轉成型工藝，將恆氟隆™ETFE GS40 粉末置於一個空心金屬結構內，緩慢地雙軸旋轉，並加熱至粉末熔點以上（約 257°C）。

通常，將裝有樹脂的模具或部件預熱（旋轉）至略低於樹脂熔點的溫度。然後，將溫度升至樹脂熔點以上，以便形成內襯。粉末熔化後，會沉積在結構的內表面上。由於恆氟隆™ ETFE 的高熔體粘度會限制熔融樹脂的橫向流動，因此粉末的流動和分佈至關重要。然後，冷卻步驟使熔融樹脂固化並緻密化，形成一體式內襯或可拆卸的空心塑料部件。典型的內襯厚度約為 2 毫米。目前已成型出厚度高達 5 毫米的部件。

優質的模具和內襯需要密切關注許多細節，例如模具金屬的選擇、金屬表面的準備、旋轉速度、排氣以及加熱 / 冷卻循環。設備必須在高溫下運行並能抵抗熱衝擊。預熱、熔接和冷卻循環的時間和溫度會根據零件、爐子以及冷卻方法的選擇等而有所不同。對於厚度為 2 的壁 / 內襯，以下時間和溫度是典型的。
預熱：250°C 5 分鐘
熔接：288°C 60 分鐘
冷卻（環境空氣）

在一定限度內，可以提高熔接溫度以縮短循環時間。最低時間 / 溫度條件可以定義為在特定溫度下，剛好能夠形成無氣泡零件和內襯的時間。恆氟隆™ETFE GS40 的典型最小時間 / 溫度關係為：
280°C/100 分鐘
290°C/60 分鐘
295°C/50 分鐘

與其他樹脂相比，恆氟隆™ ETFE 相對緻密。例如，要在內表面面積為 0.1 平方米的部件上形成 2 毫米厚的內襯，請使用 360 克恆氟隆™ETFE GS40。

其他聚合物樹脂旋鑄常用的主軸和短軸旋轉方式，已直接應用於恆氟隆™ ETFE GS40。例如，對於箱体、圓柱形管段、三通、短管等，主軸旋轉 8 轉，短軸旋轉 9 轉；對於球體和橢圓體，主軸旋轉 8 轉，短軸旋轉 10 轉。這些常規旋轉方式已達到可接受的氟塑料樹脂分佈和鑄造厚度。