FEP-Dispersion

Lernen Sie Everflon™ FEP Dispersion kennen

Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 ist eine transparente, wasserbasierte Fluorthermoplast-Dispersion. Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 bietet sehr gute Antihafteigenschaften sowie einen breiten Betriebstemperaturbereich für anspruchsvolle Anwendungen. Sie kann mit Fluoroplast-Dispersionen, einschließlich PTFE und PFA, sowie einer Vielzahl von Füllstoffen und Pigmenten formuliert werden.

Typische Eigenschaften

Die Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 hat eine durchschnittliche Partikelgröße von ca. 150 nm und eine über einen weiten Temperaturbereich stabile Viskosität. Dadurch ist das Produkt leicht zu verarbeiten und für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Darüber hinaus kann die Dispersion mit Füllstoffen oder Pigmenten für Beschichtungsformulierungen gemischt werden. Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 verbessert die Substrathaftung und erhöht den Korrosionsschutz und Glanz der Beschichtung. Weitere herausragende Eigenschaften sind die breite chemische Beständigkeit, die hohe Scherstabilität, die geringe Absetzneigung und die schweißbare Oberfläche.

Typische Anwendungen

Everflon™ Fluorkunststoffdispersion FEP D50 wird hauptsächlich zur Formulierung von Antihaftbeschichtungen für die Herstellung von Kochgeschirr und Backformen eingesetzt. Die Dispersion kann pur oder als Additiv mit anderen Fluorkunststoffdispersionen gemischt werden. Zur Verbesserung der Untergrundhaftung wird die Verwendung geeigneter Primersysteme empfohlen. Für die Beschichtung von Metalloberflächen eignen sich verschiedene Verfahren wie Sprühbeschichtung, Walzenbeschichtung und Siebdruck. Die Formulierungen müssen für jedes Verfahren angepasst werden.

Fortschritt in der Beschichtungswissenschaft

Everflon™ Fluorkunststoffdispersion FEP D50 kann mit verschiedenen Materialien gemischt werden, um Metallbeschichtungen mit besserer Untergrundhaftung herzustellen. Bei der Formulierung mit diesem Produkt profitieren Anwender von einem FEP, das tendenziell besser haftet als Konkurrenzprodukte und gleichzeitig ein besseres Finish mit hervorragenden optischen Eigenschaften bietet.

Mit FEP D50 lassen sich Oberflächen mit niedriger Oberflächenenergie erzeugen, um eine Antihaftbeschichtung mit sehr guter Filmbildung und geringer Porosität für eine hervorragende Benetzung zu erzielen. Die Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit erhöht die Haltbarkeit und den Einsatzbereich und bietet gleichzeitig Korrosionsschutz. Dieses Produkt ist für den wiederholten Lebensmittelkontakt gemäß FDA-Liste 21CFR 177.1550 zugelassen und erfüllt die Anforderungen der Europäischen Verordnung (EG) Nr. 1935/2004, der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 sowie der BfR-Empfehlung LI.

Gestützt durch herausragende Forschung und Kundenbetreuung

Wie alle unsere Produkte wird auch die Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 von erfahrenen Forschern in mehreren C&F-Laboren entwickelt. Unsere Produkte profitieren von jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung, die Dispersionen kontinuierlich verbessert. Wir stehen daher in regelmäßigem Austausch mit Kunden, die uns Feedback geben. Dies ermöglicht es uns, bestehende Produkte zu verbessern und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. All dies ist Teil unseres unermüdlichen Bestrebens, unseren Kunden Spitzenprodukte zu liefern.

Related Products

nodata

Warum ist Everflon™ FEP-Dispersion

• Inert gegenüber nahezu allen Industriechemikalien und Lösungsmitteln

• Stabilität bei hohen Temperaturen

• Hervorragende dielektrische Eigenschaften

• Hervorragende Witterungsbeständigkeit

Datenliste

	Schmelzpunkt ASTM D2116		Schmelzflussindex ASTM D2116
	260 °C		8~12 g/10min 5kg
	Partikelgröße ASTM D4441		Feststoffgehalt ASTM D4441
	0.25um		50%
	pH-Wert der Dispersion ASTM D4441		Brookfield-Viskosität ASTM D4441
			15~30 Mpa.s
	9~10

Verpackung

Everflon™ FEP-Dispersion ist in 30-l-PE-Fässern mit 25 kg Inhalt und 1000-l-IBC-Fässern mit 1250 kg Inhalt verpackt.

Verarbeitungshandbuch

Herkömmliche Tauch- oder Fließverfahren eignen sich zum Beschichten oder Imprägnieren von Hochtemperaturgeweben, Fasern und anderen Produkten mit Everflon™ FEP D50. FEP-Harzbeschichtungen auf Geweben aus hochtemperaturbeständigen Fasern können durch Tauchbeschichtung hergestellt werden. Um die gewünschte Schichtdicke für eine glatte, rissfreie Beschichtung zu erreichen, können mehrere Durchgänge erforderlich sein. Jede Beschichtungsschicht wird üblicherweise getrocknet (typischerweise bei 120 °C), gebrannt (typischerweise bei 270 °C) und anschließend über den Kristallschmelzpunkt der Harzpartikel (ca. 265 °C) erhitzt. Wird Everflon™ FEP D50 als Deckschicht auf PTFE-beschichteten Geweben oder anderen Teilen verwendet, muss die Beschichtung erhitzt werden, um das PTFE zu schmelzen (ca. 337 °C), um die Haftung zu maximieren.

Weitere feste oder flüssige Bestandteile können Everflon™ FEP D50 zugesetzt werden, um ein spezifisches Verarbeitungs- oder Endproduktverhalten zu erzielen.

Einzelheiten finden Sie unter www.everflon.com oder im Anwendungshandbuch zu Everflon Fluoropolymer Dispersions.

Vorsorge

Geräte, die bei Schmelztemperaturen verarbeitet werden, sollten mit einer lokalen Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Dämpfe vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus ist bei der Verwendung von Fluorkunststoffen darauf zu achten, dass Zigaretten und andere Tabaksorten nicht verunreinigt werden. Lesen Sie vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen das Sicherheitsdatenblatt.

Lagerung und Handhabung

Everflon™ verwendet Ammoniumhydroxid, um den pH-Wert zum Zeitpunkt des Versands auf 9,5–11,0 einzustellen. Hohe Umgebungstemperaturen können den Ammoniumhydroxid-Gehalt verringern und den pH-Wert senken.

Ein sinkender pH-Wert begünstigt letztendlich Bakterienwachstum, das zu Geruchsbildung und Schaumbildung führt. Der pH-Wert geöffneter Behälter sollte gemessen und zwischen 9,5 und 11,0 gehalten werden.

Schnelles Rühren, Pumpen oder andere heftige Bewegungen sind zu vermeiden, um Scherpartikel, Koagulation und Schaumbildung zu minimieren. Idealerweise sollte die Dispersion durch Schwerkraft vom Lager zu den Verarbeitungsstationen gefördert werden.

Everflon™ PTFE D60 muss ordnungsgemäß gelagert werden, um die Stabilität der Dispersion zu maximieren. Die PTFE-Partikel setzen sich bei längerem Stehen und/oder Erhitzen ab – Temperaturen über 40 °C (104 °F) sollten vermieden werden.

Die Dispersion muss vor Frost geschützt werden, da dies zu irreversiblem Absetzen führt. Die optimale Lagertemperatur liegt bei 7–24 °C (45–75 °F). Bei längerer Lagerung von Dispersionen ist eine Lagerung bei niedrigeren Temperaturen empfehlenswert.

Für optimale Leistung sollte Everflon™ PTFE D60 monatlich und vor Gebrauch vorsichtig gemischt oder gerollt werden.

Lager- und Handhabungsbereiche sollten sauber sein. Halten Sie Dispersionsfässer geschlossen und sauber, um Kontaminationen und Koagulation durch Austrocknen an der Flüssigkeitsoberfläche zu vermeiden. Hohe Verarbeitungstemperaturen führen dazu, dass selbst kleinste Fremdpartikel sichtbar werden und/oder Defekte im Endprodukt verursachen. Sorgfältige Lagerhaltung und sorgfältige Handhabung sind daher unerlässlich.