PFA C410 DE

Lernen Sie Everflon™ PFA C-410 kennen.

Everflon™ PFA C-410 (Perfluoralkoxy) Fluorpolymerharze kombinieren die chemische Beständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit von Everflon™ PFA mit antistatischen elektrischen Leitfähigkeitseigenschaften.

Korrekt verarbeitete Produkte aus Everflon™ PFA C-410-Harzen bieten die herausragenden Eigenschaften typischer Fluorpolymere: Eigenschaftserhalt nach einem Einsatz bei ca. 250 °C (482 °F), nutzbare Eigenschaften bei –196 °C (–321 °F) und chemische Inertheit gegenüber nahezu allen industriellen Chemikalien und Lösungsmitteln.

Formteile weisen eine mittlere Steifigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, Antihaft-Eigenschaften, Kriechbeständigkeit bei hohen Einsatztemperaturen und hervorragende Witterungsbeständigkeit auf.

Diese Harze können mit herkömmlichen Spritzguss- und Extrusionsverfahren verarbeitet werden. Sie besitzen eine hohe Schmelzfestigkeit und thermische Stabilität bei hohen Verarbeitungstemperaturen.

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Datenliste

Vorläufige typische Eigenschaftsdaten für Everflon™ PFA C-410 Fluorpolymerharz

Eigenschaften	Testmethode & Einheit	Typischer Wert
Schmelzflussrate bei 372 °C / 5,0 kg Gewicht	ISO 12086 ASTM D3307 g/10 min	8
Schmelzpunkt	D4591 °C	300
Dichte	D792	2.15
Kritische Scherrate, 372 °C	1/s	30
Zugfestigkeit	ISO 12086 ASTM D3307 MPa (psi)	28 (4.060)
MIT-Faltbeständigkeit	ASTM D2176 Zyklen	10.000
Dehnung	ISO 12086 ASTM D3307 %	300
Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit		Ausgezeichnet
Volumenwiderstand	ISO 3915 Ohm·cm	0.1

Typische Anwendungen

Anwendungen für Everflon™ PFA C-410 umfassen extrudierte Schläuche, Profile, Industrie-Folien sowie Spritz- oder Pressformteile mit antistatischen Eigenschaften für Auskleidungen in der chemischen Industrie.

Ein zweiter Anwendungsbereich sind Kabel: insbesondere Heizkabel mit halbleitender Isolierung und Hochspannungsanwendungen, bei denen Korona-Effekte berücksichtigt werden müssen.

Verarbeitungshinweise

Everflon™ PFA C-410 Fluorpolymerharze können mit herkömmlichen thermoplastischen Verfahren verarbeitet werden: Schmelzextrusion und -kompression, Spritzguss und Blasformverfahren. Um aufgenommene Feuchtigkeit zu entfernen, wird eine Trocknung bei 100 °C für 4 Stunden empfohlen. Korrosionsbeständige Metalle sollten in Kontakt mit geschmolzenem Harz verwendet werden. Der Extruderzylinder sollte lang sein (L/D-Verhältnis 20:1 bis 25:1), um die Verweilzeit für die Erwärmung des Harzes auf ca. 400 °C zu gewährleisten. Aufgrund seiner geringeren Viskosität lässt sich Everflon™ PFA C-410 schneller verarbeiten als Everflon™ PFA C-403.

Vorsorge

Vor der Verwendung von Everflon™ PFA C-410 Harz beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt und die neueste Ausgabe des „Leitfadens für den sicheren Umgang mit Fluorpolymerharzen“.

Behälter nur in gut belüfteten Bereichen mit lokaler Absaugung (LEV) öffnen und verwenden. Dämpfe und Rauch, die bei der Heißverarbeitung von Everflon™ PFA C-410 freigesetzt werden, müssen vollständig aus dem Arbeitsbereich abgesaugt werden. Eine Kontamination von Tabak mit diesen Polymeren ist zu vermeiden. Dämpfe und Rauch, die bei der Heißverarbeitung, die nicht ordnungsgemäß abgesaugt wird, oder beim Rauchen von mit Everflon™ PFA C-410 verunreinigtem Tabak oder Zigaretten freigesetzt werden, können grippeähnliche Symptome wie Schüttelfrost, Fieber und Halsschmerzen verursachen. Diese treten möglicherweise erst mehrere Stunden nach der Exposition auf und klingen in der Regel innerhalb von etwa 24 Stunden ab. Mischungen mit einigen fein verteilten Metallen wie Magnesium oder Aluminium können unter bestimmten Bedingungen entzündlich oder explosiv sein.