
Datenliste
Typische Eigenschaftsdaten für Everflon™ PTFE F500 Fluorkunststoffharz
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| Typische Anwendungen |
| Wird hauptsächlich für Schläuche in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt. Dazu gehören Hochleistungsartikel wie verstärkte Schläuche, die höchste Zuverlässigkeit und Leistung in der chemischen, pharmazeutischen und Automobilindustrie erfordern – bei Verwendung mit Hydraulikflüssigkeit, Kohlenwasserstoffbrennstoffen oder reaktiven Gasen. Beispiele für solche Anwendungen sind geflochtene Schläuche für Kraftstoffanlagen und Bremssysteme. |
| Verarbeitung sanleitung |
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Everflon™ PTFE F wird unter Verwendung eines flüssigen Verarbeitungshilfsmittels wie Naphtha extrudiert. Beim Pastenextrusionsverfahren wird das Pulver mit einem Schmierhilfsmittel gemischt und anschließend unter leichtem Druck (1,5–2,0 MPa) zu einem zylindrischen Vorformling gepresst. Der Vorformling wird in den Zylinder eines Pastenextruders gegeben, wo die Masse unter hohem Druck durch eine Fertigungsdüse gedrückt wird, um Profile, Schläuche oder Drahtbeschichtungen herzustellen.
Nach der Extrusion liegt ein faseriges Strukturprodukt mit geringer Dichte, aber hoher Kohäsion vor. Nach Entfernung des Schmiermittels durch Erhitzen im Bereich von 100–300 °C kann das Extrudat entweder oberhalb seines Schmelzpunkts von etwa 345 °C gesintert werden, um ein porenfreies PTFE-Teile herzustellen, oder kalandriert und gestreckt werden, um ungesinterte oder halbgesinterte Teile zu erzeugen.
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| Sicherheits hinweise |
| Geräte, die zur Verarbeitung bei Schmelztemperaturen verwendet werden, müssen mit einer lokalen Absaugvorrichtung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Gase vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus ist Vorsicht geboten, um eine Kontamination von Zigaretten und anderen Tabakwaren bei der Verwendung von Fluorkunststoffharzen zu vermeiden. Lesen Sie vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen das Sicherheitsdatenblatt. |
| Verpackung |
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Everflon™ PTFE F Harz wird in 20-kg-Kunststoffbehältern verpackt. Für eine bequeme Lieferung werden Bestellungen auf 800-kg-Paletten (40 Fässer) empfohlen.
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| Lagerung und Handhabung |
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Everflon™ PTFE-Feinstpulverharze müssen vorsichtig gehandhabt werden, um eine Scherung des Pulvers vor der Extrusion zu vermeiden. Die durch Scherung verursachte Fibrillierung ist nicht umkehrbar, und beschädigte Partikel können als Defekte im Endprodukt auftauchen. Wenn die Temperatur unter den Übergangspunkt von 19 °C sinkt, wird das Pulver zunehmend unempfindlicher gegen mechanische Beschädigungen oder Verdichtung in seinen Behältern.
Everflon™ empfiehlt, dass während Transport und Lagerung verdichtetes Pulver durch Abkühlen auf unter 19 °C für ein bis zwei Tage in seinen optimalen Zustand zurückversetzt wird, gefolgt von einer Siebung durch ein Sieb mit 2 bis 4,76 mm Öffnung (4 bis 10 Maschen). Klumpen, die auf dem Sieb zurückbleiben und durch Schütteln bei Temperaturen unter 19 °C zerbrochen werden können, dürfen verwendet werden; härtere Klumpen, die nicht zerbrochen werden können, sollten jedoch entsorgt werden.
Alle Verarbeitungsschritte vor der Vorformung sollten bei reduzierter Temperatur durchgeführt werden, aber der Taupunkt der Umgebung muss kontrolliert werden, um Kondensation auf dem Harz zu verhindern. Lager- und Handhabungseinrichtungen müssen sauber sein, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Die hohe Sintertemperatur führt dazu, dass bereits sehr kleine Fremdpartikel sichtbar werden oder Defekte in den fertigen Produkten verursachen. Halten Sie die Harzfässer geschlossen und sauber.
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| Alle wichtigen Informationen. | |||||
| Alles zu Everflon™ PTFE F500 | |||||
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| Everflon™ PTFE F500 für den fortgeschrittenen Weltmarkt. | |||||||||
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Über Everflon und Fluorpolymere |
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| Polymer der Träume | |||
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